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            德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥使用中的重要事項(xiàng)我們必須要注意起來(lái)
            點(diǎn)擊次數(shù):1464 更新時(shí)間:2018-12-25 打印本頁(yè)面 返回
               德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥使用中的重要事項(xiàng)我們必須要注意起來(lái)
              
              德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥在使用之前要能夠做好準(zhǔn)確安裝,這也是一個(gè)重要的操作要點(diǎn),單向閥雖然安裝位置不受到限制,但是通常都是安裝在水平管路上,也可以考慮安裝在垂直管路或者是傾斜管路上,但是需要注意的是,我們?cè)诳紤]安裝單向閥的時(shí)候需要特別注意流體介質(zhì)的流動(dòng)方向,應(yīng)該讓流體流動(dòng)的方向跟閥體上的箭頭相一致。
              
              德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥在關(guān)閉的時(shí)候會(huì)在管路上產(chǎn)生了水錘壓力,嚴(yán)重的是可能會(huì)造成了閥門,管路或者是設(shè)備等損壞,尤其是對(duì)于大口管路或者是高壓管路等,這些也是在使用過(guò)程中需要的重要事項(xiàng)。
              
              (1)出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái)
              
              ①德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò),對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。
              
              ②進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。
              
              ③德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥下游回路負(fù)載太小.壓力建立不起來(lái),此時(shí)可考慮在德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。
              
              ④先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。
              
              ⑤拆修時(shí),漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
              
              ⑥主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞,P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可克服平衡彈簧的作用力而使FESTO德國(guó)費(fèi)斯托減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來(lái)。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢。
              
              ⑦先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生*變形或者折斷等原因,造成p2壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于德國(guó)FESTO費(fèi)斯托閥的zui大調(diào)節(jié)壓力。
              
              ⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到zui大。
              
              ⑨閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差,一般是四周凸,中間凹。
              
              ⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開(kāi)度的位置上,使出口壓力低。可進(jìn)行清洗與去毛刺。
              
              
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